5月4日訊 東營市充分依托*稀土催化研究院的人才研發(fā)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)能力,創(chuàng)新實(shí)踐“以院帶園”發(fā)展模式,形成配套完善的汽車催化產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán),打造稀土汽車催化發(fā)展的人才、技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高地。
*稀土催化研究院結(jié)合國家重點(diǎn)新材料研發(fā)及應(yīng)用重大項(xiàng)目,在機(jī)動(dòng)車尾氣凈化等方面重點(diǎn)布局,構(gòu)建學(xué)術(shù)鏈、創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈融合的新型研發(fā)創(chuàng)新體系,創(chuàng)新性地搭建起了仿真模擬技術(shù)平臺,汽車尾氣處理過程中的上萬個(gè)數(shù)據(jù),在這個(gè)平臺上可以進(jìn)行便捷的模擬運(yùn)行。
*稀土催化研究院研發(fā)工程師杜亞雷說:“仿真模擬技術(shù)可以縮短研發(fā)周期,降低開發(fā)成本,使匹配標(biāo)定周期從一年縮短至三個(gè)月!
稀土催化研究院建立了實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行管理體系,開展催化材料制備、水熱老化與性能檢測、機(jī)動(dòng)車后處理仿真模型開發(fā)以及發(fā)動(dòng)機(jī)性能實(shí)驗(yàn)和耐久實(shí)驗(yàn)。高效的試驗(yàn)手段,催生了技術(shù)的突破。
東營*稀土催化研究院副院長趙偉說:“這是粉體,這是載體,就是把這些粉體和成液體,然后根據(jù)不同的功效均勻地噴涂到這個(gè)載體上,就形成了催化器!
山東東珩國纖新材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高性能氧化鋁纖維的企業(yè),依靠自主創(chuàng)新打破了國外技術(shù)封鎖,建設(shè)了終端耐高溫制品、氧化鋁纖維復(fù)合材料等一批產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目。得益于國家稀土催化研究院在相關(guān)技術(shù)上取得的突破,東珩公司與稀土催化研究院聯(lián)手,成功打造耐高溫催化器襯墊并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
山東東珩國纖新材料有限公司質(zhì)檢部經(jīng)理宋建東說:“有稀土研究院在這給我們提供技術(shù)指導(dǎo),再經(jīng)過我們的反復(fù)實(shí)驗(yàn),能使我們的產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到更好,F(xiàn)在已經(jīng)大規(guī)模投入生產(chǎn)了,而且現(xiàn)在是國內(nèi)*一家實(shí)現(xiàn)投產(chǎn),而且產(chǎn)值特別高的一家!
產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合,*稀土催化研究院帶動(dòng)了上下游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。稀土催化研究院副院長翟燕萍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),聯(lián)合行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)濰柴進(jìn)行攻關(guān),成功將單臺天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)催化劑貴金屬用量從135克降至40克,減量70%左右。
*稀土催化研究院副院長翟燕萍說:“邊建設(shè)邊發(fā)展,以研究院為核心,創(chuàng)新實(shí)踐了以院帶園的發(fā)展模式,聯(lián)合股東企業(yè)和行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍企業(yè),預(yù)計(jì)3—5年內(nèi)將形成配套完善的稀土汽車催化產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游融合。”
“以院帶園”模式推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈深度融合,稀土催化產(chǎn)業(yè)園集中布局了5000萬升蜂窩陶瓷載體、3000噸稀土功能材料、1000噸高性能氧化鋁纖維和1000噸催化器襯墊等9個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)鍵項(xiàng)目。
東營市東凱新材料產(chǎn)業(yè)園副總經(jīng)理李玉說:“預(yù)計(jì)3到5年內(nèi),產(chǎn)業(yè)園的9個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目將會陸續(xù)全部投產(chǎn),稀土催化產(chǎn)業(yè)園將建成一個(gè)小而精小而強(qiáng)、高質(zhì)量發(fā)展的專業(yè)化產(chǎn)業(yè)園區(qū),實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值600億元,形成一個(gè)具有國際競爭力的稀土催化產(chǎn)業(yè)集群!